如何解決高壓釜粘壁的難題
高壓釜是工業(yè)上在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。高壓釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳統(tǒng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、保護(hù)裝置、加熱爐等組成。不過在使用高壓釜的過程中會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象,從而影響反應(yīng)的效果。針對(duì)這一問題總結(jié)了幾點(diǎn)來解決:
1、流動(dòng)特性:高壓反應(yīng)釜內(nèi)物料的流動(dòng)狀態(tài)也會(huì)影響到粘壁程度,改進(jìn)物料的流動(dòng)效果可大大減少粘壁的程度。設(shè)計(jì)中采用的新式渦輪攪拌方式可以使物料產(chǎn)生徑向流動(dòng),從而改善粘壁程度。
2、釜內(nèi)壁處理:粗糙的內(nèi)壁容易掛膠。所以在加工過程中對(duì)高壓反應(yīng)釜內(nèi)壁、換熱器及焊縫等均進(jìn)行打磨拋光處理,從而提高釜內(nèi)光潔程度,減少粘壁。另外,經(jīng)過技術(shù)改進(jìn),使反應(yīng)釜內(nèi)的焊點(diǎn)減少,也可在一些程度上減少掛膠現(xiàn)象。
3、消除死角:由于設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理而產(chǎn)生死角過多的地方容易粘壁。因此我們?cè)谠O(shè)計(jì)中盡量消除設(shè)備結(jié)構(gòu)上的死角。在新式換熱器中,換熱面積大、物料流動(dòng)好也減少了粘壁。
4、加料管位置:加料管處是一個(gè)不易攪拌到的死角,由于其管口局部濃度大,故容易造成粘壁,因此應(yīng)當(dāng)合理確定加料管的位置。在管口設(shè)計(jì)上采用邊旁管,使物料以某個(gè)角度緩慢落至反應(yīng)液面上,避免膠液飛濺到高壓反應(yīng)釜的內(nèi)壁面,同時(shí)勻速攪拌,使物料分布盡可能均勻,從而減少粘膠。