泵用機械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點主要有五處:
(l)軸套與軸間的密封;
(2)動環與軸套間的密封;
(3)動、靜環間密封;
(4)對靜環與靜環座間的密封;
(5)密封端蓋與泵體間的密封。
一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決,但需細致觀察,特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結論。
一、泄漏(lou)原因(yin)分析及判斷
1.安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區別,只要觀察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。
2.試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;
(2)對安裝時機(ji)械密封壓縮(suo)量過大,導致摩擦(ca)副端面嚴重磨(mo)損、擦(ca)傷;
(3)動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;
(4)靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;
(5)工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面;
(6)設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現,有時可以通 過適當調整靜環座等予以消除,但多數需要重新拆裝,更換密封。
3.正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命,而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。
(1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;
(2)對泵實際輸出量偏小,大量介質泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效;
(3)回流量偏大,導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
(4)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;
(5)介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;
(6)環境溫度急劇變化;
(7)工況頻繁變化或調整;
(8)突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏,如不能及時發現,往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
二、泵用機械(xie)密封檢修(xiu)中的幾個誤(wu)區(qu)
1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。
2.動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。
3.靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。
4.葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄(xie)(xie)漏(lou)中(zhong),軸(zhou)套(tao)與(yu)軸(zhou)之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)泄(xie)(xie)漏(lou)(軸(zhou)間(jian)(jian)泄(xie)(xie)漏(lou))是(shi)比(bi)較(jiao)常(chang)見的(de)(de)(de)。一般認為,軸(zhou)間(jian)(jian)泄(xie)(xie)漏(lou)就是(shi)葉輪鎖(suo)母沒鎖(suo)緊(jin),其實導(dao)致(zhi)軸(zhou)間(jian)(jian)泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)(de)因素較(jiao)多,如(ru)軸(zhou)間(jian)(jian)墊(dian)失效,偏移(yi),軸(zhou)間(jian)(jian)內有雜質,軸(zhou)與(yu)軸(zhou)套(tao)配合處有較(jiao)大的(de)(de)(de)形位誤差,接觸面破(po)壞(huai),軸(zhou)上(shang)各部件間(jian)(jian)有間(jian)(jian)隙,軸(zhou)頭螺紋過長等(deng)都會導(dao)致(zhi)軸(zhou)間(jian)(jian)泄(xie)(xie)漏(lou)。鎖(suo)母鎖(suo)緊(jin)過度(du)只會導(dao)致(zhi)軸(zhou)間(jian)(jian)墊(dian)過早失效,相反(fan)適度(du)鎖(suo)緊(jin)鎖(suo)母,使(shi)軸(zhou)間(jian)(jian)墊(dian)始(shi)終保持一定的(de)(de)(de)壓(ya)縮彈性,在(zai)運轉中(zhong)鎖(suo)母會自動(dong)適時鎖(suo)緊(jin),使(shi)軸(zhou)間(jian)(jian)始(shi)終處于(yu)良好的(de)(de)(de)密封(feng)狀(zhuang)態。
5.新的比(bi)舊的好。相對而言(yan),使用新機械密(mi)封(feng)的效果(guo)好(hao)于(yu)舊的,但新機(ji)械密封的質(zhi)(zhi)(zhi)量或(huo)材質(zhi)(zhi)(zhi)選擇不當時,配(pei)合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性(xing)和滲透性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong),靜(jing)環如無(wu)過度磨損,還是不更(geng)換為(wei)好。因為(wei)靜(jing)環在靜(jing)環座(zuo)中(zhong)(zhong)長(chang)時間處于(yu)靜(jing)止(zhi)狀態,使聚合物和雜質(zhi)(zhi)(zhi)沉(chen)積(ji)為(wei)一體,起到了較好的密封作用。
6.拆(chai)修(xiu)總比不拆(chai)好。一旦出現機械(xie)密封泄漏(lou)(lou)便(bian)急(ji)于拆修(xiu),其實,有時(shi)密(mi)封(feng)并沒有損壞,只需調整(zheng)工況(kuang)或適當(dang)調整(zheng)密(mi)封(feng)就可(ke)消除泄漏(lou)(lou)。這樣既避免浪費又可(ke)以驗(yan)證自己的故(gu)障判斷能力(li),積(ji)累維修(xiu)經(jing)驗(yan)提(ti)高檢修(xiu)質量
6.拆修總比(bi)不拆好。一(yi)旦出現機(ji)械密封泄(xie)漏便(bian)急(ji)于拆(chai)修(xiu),其實(shi),有時密封并(bing)沒有損壞,只(zhi)需調(diao)整工況(kuang)或適當調(diao)整密封就可(ke)消除泄(xie)漏。這樣(yang)既避免浪費又(you)可(ke)以驗(yan)證自己的故(gu)障判斷能力,積累(lei)維修(xiu)經驗(yan)提高檢修(xiu)質量
4.葉輪(lun)鎖母越緊(jin)越好。機械密封泄(xie)漏中,軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)之間(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)泄(xie)漏(軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)泄(xie)漏)是(shi)比(bi)較(jiao)常見的(de)(de)。一般認(ren)為(wei),軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)泄(xie)漏就是(shi)葉輪鎖(suo)(suo)母(mu)沒鎖(suo)(suo)緊(jin)(jin),其(qi)實導(dao)致軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)泄(xie)漏的(de)(de)因素(su)較(jiao)多,如軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)墊失效,偏移,軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)內有(you)(you)雜質,軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)配(pei)合處有(you)(you)較(jiao)大的(de)(de)形位誤差,接觸面(mian)破壞(huai),軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上各(ge)部(bu)件間(jian)(jian)(jian)(jian)有(you)(you)間(jian)(jian)(jian)(jian)隙,軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頭螺(luo)紋過長(chang)等都會導(dao)致軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)泄(xie)漏。鎖(suo)(suo)母(mu)鎖(suo)(suo)緊(jin)(jin)過度(du)只會導(dao)致軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)墊過早失效,相反適度(du)鎖(suo)(suo)緊(jin)(jin)鎖(suo)(suo)母(mu),使軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)墊始(shi)終保持一定的(de)(de)壓縮(suo)彈性(xing),在運轉中鎖(suo)(suo)母(mu)會自動適時鎖(suo)(suo)緊(jin)(jin),使軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)始(shi)終處于良(liang)好的(de)(de)密封(feng)狀態。
3.靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。
4.葉輪鎖母越(yue)緊越(yue)好。機械密封泄漏(lou)(lou)中,軸(zhou)套與軸(zhou)之(zhi)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)泄漏(lou)(lou)(軸(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)泄漏(lou)(lou))是(shi)比較常見的(de)(de)。一(yi)般認為,軸(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)泄漏(lou)(lou)就是(shi)葉輪(lun)鎖(suo)母沒鎖(suo)緊(jin),其實導致(zhi)(zhi)軸(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)泄漏(lou)(lou)的(de)(de)因素較多(duo),如軸(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)墊(dian)失效,偏移,軸(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)內有(you)(you)雜質,軸(zhou)與軸(zhou)套配合處有(you)(you)較大的(de)(de)形(xing)位誤(wu)差,接觸面破(po)壞(huai),軸(zhou)上各部件間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)有(you)(you)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)隙,軸(zhou)頭螺紋過(guo)長等都會導致(zhi)(zhi)軸(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)泄漏(lou)(lou)。鎖(suo)母鎖(suo)緊(jin)過(guo)度只會導致(zhi)(zhi)軸(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)墊(dian)過(guo)早(zao)失效,相反(fan)適度鎖(suo)緊(jin)鎖(suo)母,使軸(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)墊(dian)始(shi)終(zhong)保持一(yi)定的(de)(de)壓縮彈性(xing),在運轉中鎖(suo)母會自動適時鎖(suo)緊(jin),使軸(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)始(shi)終(zhong)處于(yu)良(liang)好的(de)(de)密封狀(zhuang)態。
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